三思永恒科技设备与南通福乐达共筑汽车零部件制造新高度

当工业4.0的浪潮席卷制造业，精密制造成为企业突围的核心竞争力。作为全国旋压带轮标准工作组成员的南通福乐达汽车配件有限公司，始终以“匠心造精品"为理念，为宝马、奔驰、奥迪、福特等车企提供高精度复杂结构旋压多楔轮、减震轮毂等核心零部件，产品远销世界各地，凭借严苛的品质管控赢得行业广泛赞誉。而三思永恒科技（浙江）有限公司产品设备，作为工业装备领域的技术，以定制化解决方案与硬核技术实力，成为福乐达数字化升级之路的核心合作伙伴，共同书写“中国制造"的精度传奇。

汽车零部件制造的核心诉求，在于精度控制与效率提升的双重平衡。南通福乐达深耕行业二十余年，拥有30台数控旋压机床、120台数控车床及多条专业生产线，其产品对加工精度、稳定性及抗疲劳性能有着要求，尤其针对复杂结构旋压件的精密成型、减震轮毂的公差控制等关键环节，传统设备已难以满足市场的迭代需求。

三思永恒科技（浙江）有限公司产品设备深谙“没有设备，只有配的解决方案"，通过深入福乐达生产车间进行场景调研，精准捕捉其在批量生产中的核心痛点：针对旋压多楔轮的复杂曲面加工，定制开发具备实时误差补偿功能的高精度数控旋压设备，将加工精度提升至±0.01mm，远超行业标准；面对雨刮器部件的高效成型需求，优化设备传动系统，实现24小时连续稳定运行，生产效率提升35%，同时将设备故障率降低至0.3%以下。这种“场景牵引+联合研发"的合作模式，打破了传统设备买卖的单向供给关系，使三思永恒科技设备成为福乐达生产流程的有机延伸，真正实现“设备适配生产，技术赋能制造"。

双方的合作，是“双高基因"的深度契合：三思永恒科技（浙江）有限公司设备为福乐达提供的不仅是硬件设备，更包括全生命周期的技术支持——从设备安装调试时的定制化培训，到生产过程中的实时技术巡检，再到后期的智能运维升级，构建起“售前精准适配、售中专业落地、售后高效响应"的三位一体服务体系。在福乐达为宝马、奔驰等车企配套的减震轮毂生产线上，三思设备的智能检测模块与福乐达的三坐标测量系统无缝衔接，实现加工数据实时互通，形成“加工-检测-反馈-优化"的闭环，确保每一件产品都符合车企的品质标准。这种技术协同效应，不仅让福乐达的产品合格率稳定在99.8%以上，更助力其在供应链中站稳脚跟，成为国内外车企的核心供应商。

如今，在南通福乐达的现代化车间里，一排排三思永恒科技设备高速运转，将一块块原材料精准加工为高品质汽车零部件，发往各地的汽车工厂。这不仅是两台企业的成功合作，更是中国制造企业“抱团发展、协同创新"的缩影——当精密设备遇见匠心制造，当技术创新邂逅场景需求，必将碰撞出更强大的产业动能。

未来，三思永恒科技（浙江）有限公司设备将继续以“赋能制造业升级"为使命，深耕汽车零部件、装备等核心领域，与更多像南通福乐达一样的优秀企业携手，以定制化、智能化、高品质的工业设备，助力中国制造业从“规模"迈向“精度"，共同书写智能制造的新篇章！