全自动低温冲击试验机——材料韧性的精准判官

　　在金属材料、焊接部件及高分子材料等领域，评估材料在低温环境下的抗冲击韧性，对于确保其在严寒、高空等工况下的安全可靠性至关重要。全自动低温冲击试验机通过高度自动化的设计，精确模拟低温环境，并对试样进行精准的能量冲击，科学地测定材料的冲击吸收功，是评判材料低温韧性的设备。

　　低温冲击试验机的核心价值在于“自动化”与“精准温控”。​它改变了传统手动冲击试验操作繁琐、安全性低、效率不高的局面，实现了从试样冷却、保温、转移、冲击到数据采集的全过程自动化，确保了测试结果的高重复性和准确性。
 

　　1、全流程自动化，高效精准

　　设备集成自动控温槽、机械手和冲击主机。操作人员仅需将试样放入指定位置，设置好试验温度（可低至-196℃）和参数，设备即可自动完成一系列复杂流程：机械手将试样转移至低温槽内充分冷却保温，随后精准、快速地将试样移至砧座中心，释放摆锤进行冲击。全程无人为干预，避免了因转移迟缓导致的试样温升，数据真实可靠。

　　2、精准温控，结果可靠

　　采用先进的压缩机制冷技术，配合智能PID温度控制系统，能使低温介质（如酒精）的温度控制精度达到±0.5℃。内置的液氮分散制冷系统降温速度快，确保了试样在设定温度下得到充分且均匀的冷却，为获取准确的低温冲击功提供了先决条件。

　　3、安全保障，操作简便

　　全封闭的防护网和互锁安全门设计，有效防止摆锤和试样碎片飞出伤人，安全性高。大尺寸触摸屏使操作设置直观简便，自动计算并显示冲击吸收功、冲击韧性等结果，并可连接电脑软件进行数据管理和报告打印，大大提升了测试效率。

　　4、应用广泛，符合标准

　　广泛应用于钢铁、冶金、焊接、航空航天、汽车零部件、科研质检等领域，测试结果严格符合多种标准，为材料的低温性能评价和质量控制提供了依据。

　　全自动低温冲击试验机是材料低温性能评价领域的技术飞跃。它以全自动化的流程、精准的温控和可靠的数据输出，为材料在恶劣环境下的安全性评估提供了科学、高效的解决方案，是保障关键部件安全运行的可靠判官。