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恒加载水泥抗折抗压试验机

简要描述:恒加载水泥抗折抗压试验机
本试验机是建材、建工、质量监督、计量检测、科研院校等单位的测试仪器。产品符合GB/T50081-2002(ISO679:1989orEN196/1)标准中对压力试验机的各项具体规定。

  • 产品型号:YAW-300.20S
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-08-18
  • 访  问  量:127
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详细介绍

 恒加载水泥抗折抗压试验机


  • 设备概述:

        YAW-300·20S型恒加载水泥抗折抗压试验机采用伺服电机控制油源,高精度数字微小量阀,具有力闭环控制功能,能够实现等负荷速率加荷或等应力速率加荷,控制精度高,可靠性好。尤其适合于需要长时间连续工作的试验场所。

  • 主要技术参数及其规格:

抗压强度试验

抗折强度试验

最大试验力kN

300

最大试验力kN

20

恒加荷速率kN/s

0.3~9.9

恒加荷速率kN

0.05

上下压板间距mm

185

截面边长mm

40

承压板直径mm

Φ160

支座间跨度mm

100

活塞最大行程mm

90

活塞最大行程mm

70

示值相对误差(准确度)

±0.5%

示值重复性

0.5%

回零相对

0.5%

试验机力值示装置的相对分辨率

0.5%

零点漂移

≤±0.25%

伺服电机功率

单相1500W

供电电源

220V(±10%)

外形尺寸mm

1280×460×1250

整机重量Kg

500

 

产品特点:

  1. 整机采用理化板台面,框架采用静面电镀,清理方便,美观大方。

  2. 抗折部分采用电动油缸,精度高,控制稳,位移、力值准确。

  3. 传感器米用轮辐传感器,精据精度高,速率稳定,具有往复性。

  4. 伺服电机系统,全程静音,低分贝,油温不易升高,高效稳定, 电压采用单相220V ,通用性强,高效节能。

  5. 防护罩采用亚克力透明装置,干净美观,可全称观察试验进程;

  • 产品结构与原理

    结构:试验机由油源、主机架、液压控制系统,传感器及PC 机控制测力系统控制器组成。抗压部分采用四根立柱与台面板连在一 ,工作油缸安放在台面板上。抗折部分也采用两根立柱将上梁与台 面板连在一起,抗压轮辐传感器安装于上梁底部,工作油缸安放在台 面板上,与抗压部分一起构成试验机的主机架。工作油缸与工作活塞 是精密偶件,在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈来达到密封,这种结 构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到限度,从而保证试验 机的精度。采用径向柱塞高压油泵,由电机通过支架安装在试验机底 部,整体安放于油箱上,工作平稳且躁声低。液压集成块上有数字微 小流量阀,整体安装于油箱上方。传感器才用高精度轮辐传感器,安 装于上横梁底部。PC机控制测力系统安放在主机侧边,电脑安装在 抗折与抗压结构中部位置。

    2 工作原理:油箱内的油经滤油器被吸入油泵,经油泵出油管, 送至数字微小流量阀。该系统采用的是一只三通型的数字微小流量 阀,当阀处于初始位置时,P1 口与T 口相通,P 口与P1 口不通,油 缸中的油通过数字微小流量阀回油池,P 口的油经定差减速压阀回油 池。当数字微小流量阀打开到一定开度时,P 口与P1 口相通,P1 T 口不通,液压油通过数字微小流量阀的节流口流至工作油缸,工 作油缸内的油液被不断压缩,从而使得油缸内的压力升高,只要调节 数字微小流量阀的节流口的开度,节口调节进入工作油缸的液压油速度,从而控制压力的上升速度。当数字微小流量阀恢复初始位置, 即可实现卸载回油。

    3、自动加载原理:首先让数字微小流量阀打开到一定的开度,使 工作缸快速上升,当试块受压产生压力时,试验机通过传感器G将实 际压力送入计算机。计算机将实际压力值与理论压力值进行比较,得 到一个偏差值,通过PID运算得到一个控制输出量,然后计算机给脉 冲发生器发出信号,脉冲发生器产生信号后发送给步进电机驱动器, 驱动步进电机转动,步进电机的转动带动数字微小流量阀阀芯的移 动,使数字微小流量阀改变节流口的开度,从而达到控制加荷速率的目的。

  • 安装步骤

    1、将压力机安放在环境条件较好的房间里,并调整至水平,打 开油箱加油口添加46#抗磨液压油至油位尺4/5位置。

    2 连接好一组单相220V电线(带地线),试验机外壳必须保证 良好的接地,否则将会影响到传感器的稳定性,从而影响到压力机的 力值精度。

    3 打开压力机控制柜的后板,查看内部的电器接头有无松动, 电线连接是否完好,油管接头有无松动,如发现松动应及时解决。

    4 打开急停按钮及总电源开关,开启电脑,打开试验机测控软 件,点击运行试验界面运行按键,观察活塞是否上升,若上升说明控 制油路正常,若不上升关闭总电源进行检查。

注意事项

1 试验机内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀。

2 经常检查油液洁净与否,经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油 器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器。

3 频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油清洗油箱、滤油器 和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然而再灌入 洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。

4 液压油规格,建议如下:

        GB7631. 1-87抗磨液压油L-HM46 (其粘度相当于旧牌号30号

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