CMT2502极耳拉伸试验机主要根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、EN等标准进行试验和提供检测数据。为机电一体化产品，主要由主机（包括机架、底座、传动系统）、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。
CMT2502超声波极耳焊接试验机主机采用单空间结构，试验空间在下空间，主要由底座和机架构成。
1、主机机架：
采用高强度光杠固定上横梁及工作台面，构成高刚度的框架结构；采用无间隙高精密滚珠丝杠，提高了传动效率和位移精度；试验机同轴度好（<8%）。上中下梁采用QT600-3型球墨铸铁，抗拉强度达到是60k(600MPa)，其屈服强度也达到是40k(400Mpa)，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢，由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。
2、夹具
各种材料的标准夹具，操作方便、夹持可靠，可配置气动、液压楔形夹具，平推液压夹具等大大提高工作效率，夹持力可调，满足用户不同材料的测试要求，也可根据客户需求定制；
3、CMT3200伺服控制系统
实时、动态显示试验过程及试验曲线，通过模块化软件进行数据处理，对曲线放大进行数据再分析和编辑，输出不同格式的试验报告和曲线图样，并支持联网进行数据传输。
4、变形测量系统：
根据不同材料、不同规格配备多种电子引伸计，还可配备数字式大变形测量系统（变形测量范围宽、度高、响应快的测量系统），可实现变形较大的材料如橡胶、塑料等的高度测量。
5、测力传感器：
采用进口高稳定性、高精度应变片式负荷传感器；高稳定性的精密测量系统全程分辨率不变，确保试验力示值误差不超过±0.5%可根据不同方式使用多个负荷传感器，实现多范围的试验力量程测量；温度补偿好、灵敏度高、刚性大、长时稳定性好。
7、控制传动系统：
采用的全数字式进口交流伺服器，控制精度高、高响应频率的交流伺服电机，传动系统效率高，噪音低，传动平衡，并速度允许误差不超过±0.2%，试验速度范围可达：0.001~1000mm/min无级变速。采用圆弧齿同步带传动，具有传动精度高，传动效率达到98%，传动更、平稳且噪音小等优势。
8、安全、人性化设计：
n急停控制开关，在遇到紧急情况下，能够可靠地锁定设备，具有驱动系统过流、过压、欠压、整机超载、破断停机及动横梁位置极限等多种保护功能。超负荷10%时自动停机，动横梁位移速度驱动系统过流自动停机，横梁位移上、下限位置自动停机；横梁手动、自动回位功能，软件、硬件多重保护，设备及人员的安全。
极耳拉伸试验机主要技术参数：
1、试验力：500N；
2、试验机度等级：0.5级；
3、试验力测量范围：0.4%-100%FS；（满量程）
4、数据采样频率：50Hz-1600Hz,频率可调；
5、试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
6、试验力分辨力：试验力的1/±500000（全程不分档，且全程分辨率不变）；
7、变形示值误差：示值的±0.5%以内；
8、变形测量范围：10-800mm；
9、变形测量分辨力：0.008mm；
10、变形测量范围：0.2%～100%FS；
11、变形示值误差：示值的±0.5%以内；
12、变形测量分辨率：变形的±1/500000，全程不分档，且全程分辨率不变；
13、位移横梁控制速率范围：0.001～500mm/min；
14、位移控制速率精度：
（1）速率＜0.5mm/min时，为设定值的≤±0.5%以内，
（2）速率≥0.5mm/min时，为设定值的≤±0.2%以内；
15、位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
16、位移分辨力：0.025?m；
17、应变（变形）控制速率范围：0.005～5%FS/s
18、应变（变形）控制速率精度：
（1）速率＜0.05%/s时，为设定值的±2%以内，
（2）速率≥0.05%/s时，为设定值的±0.5%以内；
19、应力（力值）控制速率范围：0.005～5%FS/s；
20、应力（力值）控制速率精度：
（1）速率＜0.05%FS/s时，为设定值的≤±2%以内，
（2）速率≥0.05%FS/s时，为设定值的≤±0.5%以内；
超声波极耳焊接试验机主机参数：
1、有效拉伸空间（带夹具）：H600mm；
2、有效拉伸空间（不带夹具）：H1600mm；
3、主机外型尺寸（长×宽×高）：A562×B350×C1427mm；
4、电源：电压220V/50Hz±10%；功率0.4kW；
5、主机重量：约110kg。
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