锂电标箔试验机根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据。
设备主要构成：
本产品采用高强度材料试验的坚固刚性机架，预加载轴承和高精密滚珠丝杠、加厚横梁及底座横梁，以及较低张紧度传动带，可以减少试验过程存储的能量，从而得到更好的测试性能以及获取更为的模量和应变值；在试验高强度材料，例如航空复合材料、建筑路面材料、金属合金时效果尤为显著 ,的对中和弯曲的引导，在进行轴向试验时，只有具有稳定、的刚性导柱的系统才能得到的应力和应变结果，以确保试样在载荷作用下受到的侧向力影响为小；更大的电机，更高的可靠性，具备储备功率的大功率电机使机架更具可靠性；伺服控制驱动系统，双皮带驱动的刚性钢铸体丝杠的同步运动，并有助与系统对中；
锂电池隔膜测试说明：
混合穿刺强度测试的是电极混合物刺穿隔膜造成短路时隔膜所受到的力，方法可以参照NASATM2010-216099《BatterySeparatorCharacterizationandEvaluationProceduresforNASA’SAdvancedLithium-ionBateries》或GB/T21302—2016《包装用复合膜、袋通则》。混合穿刺强度一般用于电池发生短路概率的评估，由于锂离子电池的隔膜与正、负极的粗糙表面有接触，在电池的组装和使用过程中，电极表面有可能将隔膜刺穿，因此混合穿刺强度相对穿刺强度而言是一种动态的指标参数。
锂电池隔膜耐穿刺强度测试方法：将直径为100mm的试片安装在样膜固定夹环上，然后用直径1.0mm，直径顶端半径为0.5mm的钢针，以（50±5）mm/min的速度去顶刺，读取钢针穿透试片的负荷。测试片数5个以上，取其算术平均值。穿刺强度试验装置
对隔膜的拉伸强度进行测试，测试过程中要注意夹具间距、拉伸速率以及试样尺寸等参数的设定。USABC规定，隔膜的拉伸强度须满足如下条件：即当施加1000psi的外力时，隔膜的偏置屈服应小于2％。
锂电标箔试验机主要技术参数：
1、测量参数：
试验力： 200N
试验机度等级： 0.5 ；
试验力测量范围： 0.4%—100%FS（负荷） ；
试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
试验力分辨力：试验力的1/±500000（全程不分档，全程分辨力不变）；
位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
位移分辨力：0.03?m；
变形测量范围（可选配件）：10-800mm；
变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；
变形分辨力：0.008mm；
变形测量范围：0.2%～100%FS（满量程）；
变形示值误差：示值的±0.5%以内；
变形分辨率：可达1/500000，（全程不分档，全程分辨力不变）；
传感器-通道频带测试结果：通道频带宽度1000HZ
数据采集速度：1000HZ/s
A/D转换位数：满程有效值±50万码
2、控制参数：
力控制速率范围：0.005～5%FS/s；
力控制速率精度：
速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内，
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
变形控制速率范围：0.005～5%FS/s；
变形控制速率精度：
速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
位移控制速率范围：0.001～500mm/min；
位移控制速率精度：
速率＜0.01mm/min时，为设定值的±1%以内，
速率≥0.01mm/min，为设定值的±0.2%以内；
恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
恒力、恒变形、恒位移控制精度：
设定值<10%FS 时，为设定值的±1%以内；
设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
3、主机参数：
有效拉伸空间（带夹具）： H750mm ；
有效拉伸空间（不带夹具）： H950mm ；
有效试验宽度： W345mm ；
主机外型尺寸（长×宽×高）： 775×660×1735 mm；
电源：220V 50 Hz±10%；850W ；
主机重量：约 180 kg。
扩展配置：
180°锂电池极片涂布剥离强度夹具一套；
圆柱体钢质压辊一个；直径为（85±2.5）mm，宽（45±1.5）mm，表面包覆有约6mm厚的橡胶，硬度（80±5）邵氏A，没有凸凹偏差。压辊质量：（2000±100）g
不锈钢剥离试验板三块；（表面平整光滑，300mm长，50mm宽，1.1mm厚；不锈钢种类为06Cr19Ni10材质，退火抛光，不锈钢板便面光亮，粗糙度为（50±25）nm）
试样取样刀一套（取样宽度要求15mm、25mm）
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