突发故障！看电子试验机如何见招拆招！

　　电子试验机作为材料生产制作的重要检测程序，对工业制造重要性不言而喻。作为质量检测的标准测量仪器，就需要十分良好的品质，但是在使用过程中又不可避免地发生故障，那么它发生故障该如何应对？一起来看它如何见招拆招！

　　

　　一、度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点方位常常变化。

　　

　　1.齿杆上的滑轮及其道轨尘埃过多、锈蚀。此刻需要卸下清洗洁净，再加少许钟表油。

　　

　　2.指针滚动轴脏，应清洗。

　　

　　3.齿杆压片和齿杆之间有触摸，应调松。

　　

　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。

　　

　　5.测力活塞上的皮带掉落或太松(使活塞不能匀速工作)。

　　

　　6.测力活塞在油缸内冲突力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

　　

　　7.摆锤在扬起进程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变化大。

　　

　　二、做拉伸实验时，试样断口总是在两边断。

　　

　　首先应考虑电子试验机主体部分安装是不是垂直，如扫除了这种原因，再从以下3个方面进行扫除。

　　

　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。

　　

　　2.钳口质量低质，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使实验进程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应替换钳口。

　　

　　3.升降导轮调理不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表丈量，直到调理合格为止。

　　

　　三、摆锤方位不正常，摆杆对不准垂直符号。

　　

　　1.油的黏度过大或油太脏。替换黏度适宜的油。

　　

　　2.测力活塞滚动有较大冲突或不滚动。查看实验机是否水平，扫除测力活塞毛病。

　　

　　3.存在不稳定冲突力。扫除办法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好实验机水平，削减存在的不稳定冲突力。

　　

　　四、锤回位不正常，时快时慢。

　　

　　通常情况下，将缓冲器旋到恰当方位即可。可是，如果缓冲器的油孔被阻塞，或缓冲阀的钢球与进口触摸部分有赃物或空隙过大，都会使缓冲器失灵。解决办法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座空隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的空隙减小，并从头列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当替换油。

　　

　　五、被动针不能很好的停在恣意方位，并且和主针不重合。

　　

　　卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

　　

　　六、加荷时，油路系统漏油严重或油管决裂。

　　

　　首先，查看油路系统接头处是否拧紧，如有需要替换垫圈的，要及时替换。如果是油管决裂，那么，需要替换强度更高的油管，另外，还要调查送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

　　

　　七、试样开裂后，摆锤快速回落，形成冲击。

　　

　　主要是缓冲器失灵，除了按照惯例调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。

　　

　　总之，要常常注意电子试验机的在运用进程中发现的问题，及时扫除，避免您测验成果发生过错。在就是对实验机定时查看校正，确保实验机的正常运用。