极片拉伸试验机保障锂电池极片加工质量

　　极片拉伸试验机是专为锂电池正负极极片设计的力学性能检测设备，其核心优势集中于适配极片轻薄、易破损特性的结构设计，凭借柔性夹持机构、微力精准加载结构、一体化检测平台等构造，广泛应用于极片拉伸强度、剥离强度、延伸率等指标检测，是保障锂电池极片加工质量的关键装备。​

　　柔性夹持结构是适配极片特性的核心设计。针对极片轻薄、易褶皱、夹持易破损的问题，设备采用“气动柔性夹头+防滑衬垫”组合结构：夹头采用聚氨酯弹性材料，通过气动控制实现均匀夹持，避免机械硬夹持导致的极片边缘压溃；夹头内侧贴合磨砂陶瓷衬垫，增大摩擦系数的同时防止夹伤极片涂层。夹持间距可通过精密丝杠机构微调，适配不同宽度的极片样品。在极片拉伸强度测试中，柔性夹持能确保拉力均匀传递到极片本体，避免因夹持不当产生的检测误差，测试数据重复性误差≤1%。​
 

　　微力加载与精准传动结构保障检测精度。极片力学性能较弱，设备采用伺服电机驱动高精度滚珠丝杠传动，加载速度可在0.1-50mm/min范围内无级调节，最小加载力分辨率达0.1N，能实现缓慢平稳的力值输出，精准捕捉极片从受力到断裂的全过程数据。传动系统配备双导向光轴，确保夹头移动的同轴度误差≤0.02mm，避免侧向力对检测结果的干扰。在极片剥离测试中，微力加载结构可精准控制剥离角度与速度，真实反映涂层与集流体的结合强度，为极片涂覆工艺优化提供数据支撑。​

　　一体化检测结构提升操作效率。设备集成样品夹持、力值检测、位移测量、数据处理于一体，工作台面采用大理石基座，具有优异的减震性能，减少环境振动对微力检测的影响。配备专用样品定位工装，可快速完成极片的对中夹持，单次检测准备时间缩短至3分钟以内。检测软件内置锂电池极片专用检测标准，自动计算拉伸强度、断裂伸长率等参数并生成报告。在锂电极片生产车间，用于在线抽检极片力学性能；在极片研发实验室，助力新型涂层材料与涂覆工艺的性能验证。​