讲一下电液伺服疲劳试验机的安全使用规程

　　以下是电液伺服疲劳试验机的安全使用规程：

　　1.操作前的准备

　　人员培训与资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉试验机的操作流程、性能特点及安全注意事项，非授权人员不得擅自操作。

　　检查设备状态：检查试验机的电源线、液压管路、控制线等连接是否正常，有无破损、松动等情况；查看油箱油位是否足够，油管是否畅通，各部件是否有异常声响或异味；确认试验机的机身是否稳定，各部件安装牢固，无松动现象。

　　环境准备：保持试验场地清洁整洁，无杂物干扰，确保试验机周围有足够的空间，便于操作和紧急情况下的人员疏散。

　　试样与夹具检查：根据试验要求选择合适的试样和夹具，并检查其是否符合试验机的规格要求，试样应无损伤、变形等缺陷，夹具的夹紧力应合适，以确保在试验过程中试样不会脱落。

　　2.电液伺服疲劳试验机操作过程中的注意事项

　　规范操作：严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改试验参数或操作流程。在试验前，应根据试样的材料、形状、尺寸等因素，合理设置试验参数，如加载方式、加载频率、试验时间、最大载荷等。

　　监控试验过程：在试验过程中，操作人员应密切关注试验机的运行状态，通过试验软件界面实时监控试验参数，如载荷、位移、应变等，观察试样的变形、裂纹等情况，如有异常应立即停止试验。

　　禁止非法操作：严禁在试验机运行过程中将手、脚或其他物体伸入试验机内部，避免发生危险；不得随意触摸高压液压部件，防止被高压油喷出伤人；不要在试验机上堆放重物，以免影响试验机的性能和稳定性。

　　保持机器稳定：对于不平衡或者不稳定的测试样品，应采用合适的支撑结构和测量方法，以确保测试过程中机器的稳定性和测试准确性，防止因试样晃动导致试验数据不准确或试验机损坏。

　　3.操作后的处理

　　卸载试样：试验结束后，应先将试验机停止运行，然后将试样从夹具上取下，注意避免试样掉落造成损伤。

　　清理设备：清理试验机的表面和周围环境，清除试验过程中产生的碎屑、油污等杂物，保持设备的清洁卫生。

　　关闭设备：按照正确的顺序关闭试验机的电源、液压系统等，先退出试验软件，再关闭计算机控制系统，最后关闭设备电源，并清理试验场地。

　　记录与报告：详细记录试验数据、试验结果以及设备运行情况等信息，包括试验日期、试样编号、试验参数、试验过程中的异常情况等，以便后续分析和查阅。