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硫化仪的运用对橡胶厂成本控制有着巨大影响

   硫化仪用于测量胶料初始黏度、焦烧时刻、硫化速度、正硫化时刻和过硫返原性等重要参数,是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器。采用计算机控制,在计算机上设定好参数后直接控制试验参数。时实显示硫化曲线和温度曲线,存储试验结果,可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示。
  橡胶厂很多都会用到硫化仪,它的运用对企业成本控制有着巨大的影响
  1、研究开发新配方、新产品:通过仪器可取得橡胶在不同配方下所产生的曲线,进而就成本、产品的质量…等项目进行比较,可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价。
  2、就成本而言:研发时间的缩短可大大的提升研发经费的效率,相对而言便是降低了研发的成本;原料、加工及制成品的质量管理,可提高原料的使用效率,减少胶料的浪费。
  3、用硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法(即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变后绘图的办法)要迅速、方便、准确得多,而且用料也省,的确是一种多块好省的方法。
  4、运用产品的分级鉴定:列如天然橡胶可以根据仪器测定的标准配方的结果来做分级。
  5、焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生,也可评断配方之可操作性。
  6、如轮胎这样的厚壁制品的硫化,不是等温过程,而且各部位的温度差别很大,利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以测定胶料在实际加热情况下的硫化过程,为确定生产加工提供有力的证据。

硫化仪

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