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硫化仪的作用,远比你想象中要多的多

   硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量,检验及橡胶基础研究应用的仪器。测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化,由于剪切模量与交联密度成正比,因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化,可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数。

  然而硫化仪仅仅只有这点应用吗,其实不然,它的作用远远不止这些:
 
  1、看有没有素炼,就是没加促进剂等化学药品前人员有无把各种胶混合好,从T2前的焦烧曲线的重复性可以看出,重叠证明已经素炼。
  2、硫化速度的快慢,从T2-T90时段内的斜率.
  3、看加工安全性,从焦烧曲线和焦烧时间对比判断,从而有效避免炼胶时死胶等问题。看加工性,从ML,此值反应胶料流动性好坏,如胶料流动性过高或过低都不能进行再加工。
  4、看物理性质(老化性,力学性质等,如从T90以后的曲线,和MH值等进行分析)。
  5、采用硫化曲线预测硫化胶的抗返原性(此法不适用硫化时不具有明显的交联饱和度即硫化曲线一直升高的胶料)测量时以弹性模量到达最大值时开始至下降5%或10%的时间来表示。硫化平坦期越长,弹性模量到达最大值时开始至下降5%或10%的时间越长,抗返原性越好。选择在180°下测定胶料的抗返原性是比较合理的。此法可用于研究硫化后稳定剂的性能以及胶料耐热老化性能。
  6、用硫化仪来做品管,研发例如用标准胶生产,可以加入非合格胶料由原来的X%增加成Y%,看各种性能是否可以维持,从而节约生产成本,提高生产效率等。
  7、看药品混炼有没均匀,从曲线的重复性。
  8、分析某些化学剂,如加入不同碳黑,最终产品性质可能相同,但可从粘性曲线可能不同,从而知道了胶料已加入不同的化学剂。
  9、其它还有SPC品管分析,可存取大量的试验各种数据,曲线,并对其进行分析统计,划分等级等等;及VCH胶料整体均匀度分析。

硫化仪

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