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熔喷布熔融指数仪体积法和质量法有区别吗?

发表时间:2020-04-29      点击次数:1566

它是美国量测标准协会 (ASTM) 根据美国杜邦公司 (DuPont) 惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成,提示其测试方法是: 

     先让塑料粒在一定时间( 10 分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为 2.1mm 圆管所流出的克( g )数。其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差。 
     常使用的测试标准是 ASTM D 1238 ,该测试标准的量测仪器是熔融指数仪 。单位: g/10min 
     测试的具体操作过程是:将待测高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有细管,细管直径为 2.095mm ,管长为 8mm 。加热至某温度(常为 190 度)后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤,量测该原料在 10 分钟内所被挤出的重量,即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法: MI25g/10min ,它表示在 10 分钟内该塑料被挤出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大约介于 1~25 之间。 MI 愈大,代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。 

熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:克/10分钟(即g/min)

公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)

式中:θ——试验温度

mnom——标称负荷Kg

m——切断的平均质量g

tref——参比时间(10min):600

t——切断的时间间隔单位:秒。

    例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

切断的平均质量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)

代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分钟) 

     除了熔体流动速率( MFR )质量法,还可以用熔体体积流动速率( MVR )体积法FR-1811d熔体流动速率仪来进行测定。 
    熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每 10min 通过标准口模毛细管的质量,用 MFR 表示,单位为 g/10min 。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。 
     近年来,阿精诚测试仪器有限公司提示熔体流动速率从 “ 质量 ” 的概念上,又引伸到 “ 体积 ” 的概念上,即增加了熔体体积流动速率。其定义为:熔体每 10min 通过标准口模毛细管的体积,用 MVR 表示,单位为 cm3/10min[1] 。从体积的角度出发,对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对调整生产工艺,又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率,则明确地称其为熔体质量流动速率,仍记为 MFR 。 
     熔体流动速率与熔体体积流动速率已在近的 ISO 标准中明确提出,我国的标准也将作相应修订,而在进出口业务中,熔体流动速率的测定也将很快得到应用。 

 

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